不銹鋼反應(yīng)罐設(shè)備以后的發(fā)展契機將是無菌生產(chǎn),發(fā)展方向則是高效與穩(wěn)定。有關(guān)于發(fā)酵罐行業(yè)發(fā)展的前景，具體內(nèi)容如下:藥品無菌生產(chǎn)的要求無疑是對無菌生產(chǎn)“設(shè)備的要求,浙江不銹鋼反應(yīng)罐作為重要的無菌生產(chǎn)設(shè)備,在醫(yī)藥，食品，化工等領(lǐng)域的適用范圍將擴大一倍。無菌生產(chǎn)是發(fā)酵罐行業(yè)的發(fā)展契機,發(fā)酵罐簡單來說就是用于培養(yǎng)微生物或細胞的反應(yīng)裝置。由于發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中很好地避免了外界對發(fā)酵品的污染,從而達到了延長產(chǎn)品保質(zhì)期和保證產(chǎn)品純正的目的。業(yè)內(nèi)人士指出。新版藥品生產(chǎn)管理規(guī)范的亮點之一就是大幅提高了藥品無菌生產(chǎn)的要求。因此無菌生產(chǎn)“設(shè)備、工藝成為此輪升級改造中最有潛力的增長點。目前,國內(nèi)的發(fā)酵罐生產(chǎn)工藝和技術(shù)已經(jīng)得到了長足的進步,但是在某些關(guān)鍵功能上,如提高發(fā)酵效率，設(shè)備穩(wěn)定性等方面還需要進一步提高。 發(fā)酵罐的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝б约胺€(wěn)定,我們需要在這一發(fā)展方向上有更多的提高。因此發(fā)酵罐的市場前景十分樂觀,但隨著醫(yī)藥生產(chǎn)標準的提高還應(yīng)加強行業(yè)的技術(shù)改造,讓發(fā)酵罐的持續(xù)發(fā)展,為更多行業(yè)帶來更大利益。

浙江不銹鋼反應(yīng)罐廣泛用于抗生素.氨基酸、酶制劑、維生素、有機酸等好氧性發(fā)酵過程。在化工方面可用于氣液、氣液固反應(yīng)過程。在環(huán)保方面可用于污水處理。不銹鋼反應(yīng)罐設(shè)備在國內(nèi)用于谷氨酸、抗生素、黃原膠、糖化酶、檸檬酸生產(chǎn),設(shè)備體積已達到140m3 ,投入使用后取得了非常顯著的經(jīng)濟效益。發(fā)酵所必須的空氣在靜態(tài)混合元件內(nèi)外上下流動,帶動發(fā)酵液循環(huán),促進氣液充分混合。那么生物發(fā)酵罐到底具有哪些特點呢?(1 )與機械攪拌式發(fā)酵罐相比可節(jié)約用電70%-80% , 降低成本。(2 )無菌操作可靠性高,該設(shè)備沒有動密封裝置,無泄露,且設(shè)備內(nèi)無死區(qū),滅菌徹底,染雜菌的機會大幅度減少。(3)傳熱和傳氧效率高,可滿足各種好氧性微生物在任何地區(qū)和季節(jié)里的發(fā)酵生產(chǎn)。(4)提高產(chǎn)率.轉(zhuǎn)化率,設(shè)備機械剪切力對微生物的傷害小, 加上溶氧充分.熱量移走及時,為微生物提供了-個良好的生長環(huán)境，有效地促進了新陳代謝,加速品積累,使品的產(chǎn)率和轉(zhuǎn)化率均有明顯提高。(5)容易實現(xiàn)大型化和自動化,設(shè)備體積可從0.02m3到200m3 ,沒有制造、安裝操作和維修困難。設(shè)備的控制因素比攪拌罐少,容易實現(xiàn)自動化控制。(6)本設(shè)備具有工作噪音小,裝料系數(shù)高,基本不用維修等特點,設(shè)備投資比攪拌罐降低20%左右,另外,在不改變外形尺寸的情況下,可對原有機械攪拌罐進行改造。

在使用發(fā)酵罐過程中，對其罐壓是需要進行控制的，一旦罐壓失控，后果不可預(yù)估，那么發(fā)酵罐的罐壓怎樣進行控制呢。不銹鋼反應(yīng)罐設(shè)備都裝有壓力測量裝置，最通用的是彈簧壓力表。因為培養(yǎng)過程和高壓蒸汽滅菌時都需要觀察壓力的變化情況。浙江不銹鋼反應(yīng)罐發(fā)酵過程中，空氣壓力對微生物生長繁殖和產(chǎn)物合成的影響主要表現(xiàn)為壓力提高氧的溶解度，改善發(fā)酵過程中溶氧的供應(yīng)。但是罐壓增加，也相應(yīng)地提高CO2分壓，而后者的增加對有些微生物的正常生長可能產(chǎn)生不利的影響。單圈彈簧管壓力計是最常用的壓力表，一般安裝在發(fā)酵罐和frpp管過濾器的頂部，它所指示的數(shù)字是表示高于大氣壓的壓力數(shù)?？刂茐毫Φ姆椒?，一般為調(diào)節(jié)進口或出口閥門，改變進入或排出的空氣(或氣體)量，以維持工藝規(guī)程所需的壓力。在自動控制的發(fā)酵罐中，可選用霍爾效應(yīng)壓力計或各種遠傳式壓力計，它們可以將壓力轉(zhuǎn)變成各種電信號然后與儀表聯(lián)接，后者根據(jù)壓力大小，反饋控制閥門的開關(guān)，達到調(diào)節(jié)的目的。

浙江不銹鋼反應(yīng)罐攪拌系統(tǒng)包括攪拌軸、攪拌器、機械密封、軸承、聯(lián)軸器和電機等。由于是轉(zhuǎn)動部件,而且往往是變速轉(zhuǎn)動部件,周期也很長。所以在日常運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意軸的運轉(zhuǎn)情況,電機的發(fā)熱情況以及異常噪聲的發(fā)生, 經(jīng)常檢查有關(guān)的螺栓是否松動。每年要定期檢查機械密封的磨損情況。如有必要可更換動環(huán),以保證機械密封的正常運轉(zhuǎn),避兔不必要的染菌可能。必須把頂蓋連同攪拌-起垂直向 上拆卸下來,把所有電極取下來,放在安全的地方。用中性洗滌劑洗刷罐體及內(nèi)部構(gòu)件。( 空氣分布器清洗見無菌空氣系統(tǒng)的維護)。在清洗的同時,應(yīng)對罐及出口閥的一些0型密封圈進行檢查,如發(fā)現(xiàn)永久變形,老化,有劃傷等現(xiàn)象，需及時更換。在清洗完畢,供應(yīng)不銹鋼反應(yīng)罐重新安裝后,應(yīng)對其外表面及罐架等用干凈抹布擦干凈,保證在待用的狀態(tài)。如果采用雙端面機械密封時, 要經(jīng)常注意無菌水液面的變化,如果發(fā)生液面下降,說明密封泄漏,應(yīng)在發(fā)酵結(jié)束后立即處理。

浙江不銹鋼反應(yīng)罐在發(fā)酵過程中溫度對發(fā)酵的影響有哪些,如何控制發(fā)酵溫度？不銹鋼反應(yīng)罐設(shè)備對發(fā)酵過程的影響是多方面的。它會影響各種酶反應(yīng)的速率。改變菌體代謝產(chǎn)物的合成方向。影響微生物的代謝調(diào)控機制。除這些直接影響外,溫度還對發(fā)酵液的理化性質(zhì)“生影響,如發(fā)酵液的粘度、基質(zhì)和氧在發(fā)酵液中的溶解度和傳遞速率、某些基質(zhì)的分解和吸收速率等,進而影響發(fā)酵的動力學特性和產(chǎn)物的生物合成。最適發(fā)酵罐發(fā)酵溫度是既適合菌體的生長,又適合代謝產(chǎn)物合成的溫度，它隨菌種. 培養(yǎng)基成分、培養(yǎng)條件和菌體生長階段不同而改變。理論上,整個發(fā)酵過程中不應(yīng)只選一個培養(yǎng)溫度 。而應(yīng)根據(jù)發(fā)酵的不同階段。選擇不同的培養(yǎng)溫度。